高效电机能效提升一直是BROOK电机克朗普顿大连电机有限公司工程技术人员追求的目标，从目前的技术来看，电机能效提升主要是从提升单机和系统效率两个方面着手。
单机能效提升是通过不断优化电机设计，结合新材料应用、工艺能力提升等提高效率。
一是通过优化电磁设计提高效率，如采用更加合理的槽配合、槽型，更好的线圈和铁芯结构，优化电磁方案，降低损耗、提升功率因数、降低电磁噪声；
二是采用更好的绝缘材料和结构，提高绝缘强度减薄绝缘，提升槽满率、功率密度，降低定子电阻，减少定子铜耗；
三是提升铁芯叠压、制造能力，提高关键零部件的加工制造精度；
四是在材料方面，采用低损耗、高导磁率的无取向冷轧硅钢片、优质铜材降低定转子铜耗，目前在超高效电机中甚至使用高导电率的无氧铜来进一步提升电机性能；
五是借助高精度的仿真分析手段，优化电机机械结构、内外风路设计，并通过试验验证不断反复迭代，提升设计度，降低电机的机械损耗和通风噪声。
系统能效提升是通过系统节能的方式，从电机驱动系统整体工况应用方面提升效率。从目前的电机技术发展趋势来看，单机能效提升已经达到了很高的高度，总有天花板。单纯的追求单机效率提升，已经无法满足当前广大客户对节能的要求了，国内很多用户已经开始尝试通过系统能效提升的方式来达到节能的目的。现在通用的方式是通过采用高速或低速直驱系统，减少传动链条，从整体上降低系统的能量损耗。这种节能方式可以降低电机单机效率提升的局限性，节能效果非常显著，国内高耗能行业，如石化、矿山、钢铁等行业已有大量应用。另外，变频技术随着科技迅速发展日趋成熟，高压变频元器件成本在逐步降低，在工业电机驱动领域获得长足发展与应用。
对于高效电机是否节能的问题，简单举例说明，一台400kW 高效电机，参照GB/T 30254-2013《高效三相笼型异步电动机能效等级》的规定，3级能效电机效率93.3%，每小时耗电428.7kWh，2级能效电机效率94.4%，每小时耗电423.7kWh，1级能效电机效率95.3%，每小时耗电419.7kWh，以年工作8,000h计算，相比3级能效电机的用电量，2级能效电机年节电量达40,000度，1级能效电机年节电量达72,000度。对于企业来说，使用高效节能电机，能够降低成本，对于来说，使用高效电机确实能够节能。
克朗普顿(大连）电机有限公司由世界知名电机公司布鲁克-克朗普顿（亚太）有限公司与国内控制电机企业荣佳电机共同出资成立，公司拥有BROOK和WESTERN两大知名电机品牌。现已成为多种工业领域的配套动力，涵盖机械，化工，农业，海洋，采矿，石油等行业，以及东南亚，南非，中东，欧洲等地区，经过多年的不懈发展，公司已成为集科研开发、生产制造、销售服务于一体的现代化专业电机企业，高压电机，防爆电机，高效电机和BROOK电机，产品涵盖YE3 YE4超高效电机 YBX3 YBX4超高效防爆高，低压电机以及YKK YKS高压电机 YZR YZP YG冶金起重变频辊道电机等四大系列上百个品种，位于荣佳科技工业园的生产基地，占地13万平方米，年生产能力达500万KW。克朗普顿(大连）电机有限公司始终将携手客户，共同发展，不断为客户提供更新的体验，更高的价值和更好的服务
