一、能效标准履行的差异
美国自1997年起已开端强制推广在防爆电机和通用电机中运用高效电机，2011年开端强制推广超高效电机，欧盟及我国拟于2011年起强制推广高效电机。而我国现在出产的中小型电机产品大多数是Y、Y2、Y3及派生系列产品，绝大部分是普通功率标准IE1电机，比高效电机IE2均匀低3%，比超高效电机标准IE3均匀低5%.目前我国已经强制推广YE3高效电机，但实际操作起来任重道远，需要电机行业和监管部门的共同努力来完成。
二、技术开发的差异
国外企业电机设计理念先进，重视每一代产品的基础设计，是一切后续衍生电机产品的基础，一切的衍生电机开发选用菜单式模块化选项，多的衍生电机模块化选项可达200多个，关于报价、设计、出产来说功率十分高;关于大型、特种电机选用剖析技术，运用多功能剖析软件，如电磁核算剖析软件、结构仿真剖析软件等，产品综合设计水平高。国内电机企业在设计上保持了传统的优势、不断创新，改进设计理念和手法，根本系列电机研发与衍生电机开发的分工逐渐清晰，产品设计周期缩短。
三、创新能力的差异
信息技术的展开、柔性出产、低碳经济已上升到欧美战略层面，欧美掌握了低碳技术制高点，低碳技术可以变成欧美经济复苏的引擎。我国要展开低碳经济，那就涉及到低碳技术，近年来国内公司缓解了生计压力，战略视界不断扩大，逐渐加大战略性制高点工业展开研讨的投入，开发产品具有了自主知识产权的中心技术，变频器的运用在56年前已经是业界公认的趋势，国内电机公司在不断丰富变频电机的试验数据，因此在大功率宽变频电机及变频器市场，回归市场地位。
四、专用化率的差异
国外专用电机与标准电机之比7：3，专用化率达70%。以前国内专用电机与标准电机之比3：7，近年来国内电机企业加大了电机的专用化率，重视电机工作在展开过程中产品品种的展开，快速照应专业市场的开发，逐渐摆脱许多场合一般电机来代替运用。
五、系统匹配的差异
跨国公司已构成托拉斯出产形式，电源设备、电机、负载在同一集团各分厂制造，密切配合、相互协作，电源设备、电机和负载间有、合理的匹配，电机系统功率高。我国目前由于电机、操控、被拖动机械(如风机、水泵、压缩机等)三者分别由不一样工作公司设计制造，全过程出产环节处于各自关闭情况，因此在技术参数匹配上不尽合理，系统的运转功率较低，在这一方面还存在差距。
六、工艺水平的差异
国外公司关于产品批量、品种的不一样，选用相应的出产工艺安排出产，一同，跟着核算机及信息技术的不断展开，电机制造的自动化、信息化水平日益前进，电机机械加工呈现了以核算机柔性制造系统(FMS)及核算机集成制造系统(CIMS)为代表的抢先出产工艺，使得出产功率大为前进。国内电机制造公司中，机械加工通过几个五年计划改造后，高效专机、数控机床的运用比例持续增加，全工作的核算机辅佐制造信息化运用水平快速追赶国外水平。
七、品牌效应的差异
国外公司通过多年精心培养的优良品种产品，占有了赢利丰盛的高端市场代表公司有ABB、Siemens、Wölfer、YASKAWA、WEG、SEW、Emerson等，还有台资公司，如东元、大对等。国内较大的电机公司对品牌的知道已经不止停留在称谓的期间上，把品牌作为向客户、职工、供货商、社会、传递产品和公司信息的载体，国内许多品牌之间的差异性和专业性不断加强，品牌与品牌差异不断显现出来。防止品牌同质化的成果，防止严厉的价格竞争，然后致使了国内公司盈利下降。
八、表观质量的差异
外国公司由于供货商处理、工序操控、出产流程等质量处理相对到位，所以其产品批量出产的一致性、电机的外观质量广泛好于国内公司。而大都国内公司制造的电机性能指标存在必定的离散度，外观比较粗糙，虽然都是合格产品，不影响运用，但将阻止产品进入高端客户市场，BROOK电机-克朗普顿大连电机有限公司，在电机标观设计上投入巨大精力和物力，开发出整个系列外观新颖，容量增大的电机外型，为打进国际市场提供了强有力的保障。
